
Indicador junto a la planta
Medición de humedad a la salida de una batidora. El indicador está montado en un soporte justo al lado de la planta.
APLICACIONES · ELABORACIÓN DE ACEITE DE OLIVA
Maximice el rendimiento, garantice la calidad y optimice los procesos de separación con MWM tec
En la producción moderna de aceite de oliva, el control preciso de la extracción y la supervisión de las transiciones de fase determinan de manera decisiva la rentabilidad y la calidad del producto final. Ya sea en la supervisión de la pasta de aceitunas tras la molienda, en el control en el decantador o en la separación final, los medios altamente viscosos y con alto contenido en grasa, así como las concentraciones variables de sólidos, plantean grandes retos a la tecnología de medición convencional.
MWM tec GmbH ofrece, con el innovador sistema de medición MicroSinus, la solución tecnológica para almazaras y fabricantes de instalaciones. Nuestro método de transmisión por microondas sin contacto mide la densidad, la concentración de sólidos y la humedad de forma continua y en tiempo real, directamente en el proceso de flujo y con total independencia del color, la turbidez o las capas de grasa debidas al producto que se depositan en las paredes internas de las tuberías.

Estos nueve ejemplos muestran puntos de medición en la elaboración de aceite de oliva: a la salida de una batidora, en una tubería posterior y en el interior de una batidora. Las fotos documentan distintas instalaciones con indicadores y sensores en la planta.
Siete vistas muestran cómo se puede integrar la medición de humedad a la salida de una batidora.

Medición de humedad a la salida de una batidora. El indicador está montado en un soporte justo al lado de la planta.

Medición de humedad a la salida de una batidora. La vista general muestra la disposición de la planta y del indicador.

Medición de humedad a la salida de una batidora. La foto muestra el indicador junto a la batidora y la tubería conectada.

Medición de humedad a la salida de una batidora. El tramo de medición y el indicador están situados en la zona de la tubería de salida.

Medición de humedad a la salida de una batidora. El detalle muestra el tramo de medición, las conexiones de los sensores y el indicador situado encima.

Medición de humedad a la salida de una batidora. La vista lateral muestra el indicador junto al equipo de batido.

Medición de humedad a la salida de una batidora. El indicador está instalado en un bastidor junto a la pasarela de operación.
El punto de medición está integrado en la tubería situada después de la batidora.
Este ejemplo muestra una instalación para medir la humedad directamente en la batidora.
La instalación y la calibración se adaptan a cada tarea de medición. Para una consulta, resultan útiles los datos del medio, del intervalo de humedad deseado y del espacio disponible para la instalación.
Nuestro sistema se integra a la perfección en las redes de tuberías existentes, así como en decantadores y separadores. Garantiza la máxima transparencia en los puntos de control críticos del proceso de extracción:
Monitorización continua del contenido de humedad y de sólidos de la pasta de aceitunas durante el proceso de amasado para una preparación óptima de la separación de fases.
Determinación precisa en línea de la densidad y la concentración en la entrada del decantador de dos o tres fases. Esto garantiza un caudal constante y maximiza el rendimiento de aceite.
Monitorización en línea de la mezcla de aceite de oliva y agua antes y después de los separadores para facilitar la gestión del proceso de separación y reducir las pérdidas de aceite en las aguas residuales (Alpechin).
Medición de la materia seca en el orujo de aceituna extraído para optimizar su posterior aprovechamiento o secado. Se evaluará la posibilidad de determinar adicionalmente el contenido de aceite residual en función de la tarea de medición concreta y del análisis de referencia.
| Reto del proceso | Enfoque de MWM tec (MicroSinus) | Valor añadido económico |
|---|---|---|
| Recubrimientos oleosos y revestimientos de paredes | Método de transmisión por microondas independiente de la óptica | No se producen errores de medición debidos a películas de grasa; se reduce drásticamente el esfuerzo de limpieza y mantenimiento. |
| Pasta de aceitunas de alta viscosidad | Medición de volumen sin contacto mediante el flujo central | Datos representativos en tiempo real directamente en el flujo, en lugar de escaneos superficiales imprecisos. |
| Pérdidas de aceite no detectadas en las aguas residuales | Monitorización de fase en línea actualizada al segundo | Rendimiento máximo de aceite de oliva de primera calidad mediante el reajuste inmediato de los separadores. |
| Retrasos en los análisis de laboratorio | Supervisión continua de procesos en línea | La intervención inmediata ante cualquier desviación garantiza una calidad del producto constantemente alta. |
El punto de medición se adapta a la composición de la pasta o emulsión y a la fase correspondiente del proceso. El método de microondas no requiere transparencia óptica y funciona sin componentes de medición móviles en el flujo del producto. Las interfaces y la calibración se diseñan conjuntamente con la integración de la instalación.
SU TAREA DE MEDICIÓN
Aproveche nuestros amplios conocimientos técnicos en aplicaciones de la tecnología de medición industrial para su almazara o el diseño de sus equipos. Estaremos encantados de analizar sus requisitos específicos y configurar el sistema de medición óptimo para garantizar su éxito.