Aumento dell’efficienza negli impianti di bioetanolo: misurazione precisa della concentrazione in tempo reale con MWM tec
Misurare la concentrazione nel processo, impiegare l’energia in modo mirato e utilizzare le materie prime in modo efficiente.
Nella produzione industriale di bioetanolo, spesso sono le minime variazioni di processo a determinare la redditività di un impianto. Le fluttuazioni delle materie prime, i complessi processi di fermentazione e i processi di separazione termica ad alto consumo energetico richiedono un monitoraggio senza soluzione di continuità. Grazie ai sistemi di misurazione a microonde altamente sofisticati di MWM tec GmbH, potrete gestire i vostri processi non più in modo reattivo sulla base di campioni di laboratorio, ma in modo proattivo e in tempo reale.
La nostra tecnologia a microonde senza contatto determina in modo continuo la densità, la sostanza secca e la concentrazione del materiale direttamente nel flusso del mezzo in movimento – in modo preciso, riproducibile e indipendentemente da torbidità ottiche, colorazioni o depositi.
Punti di ottimizzazione lungo l’intera catena del valore
Il sistema di misurazione MWM tec può essere integrato senza soluzione di continuità nei sistemi di tubazioni e nei serbatoi esistenti. Garantisce la massima trasparenza nei punti di controllo critici della produzione di bioetanolo:
Preparazione delle materie prime (preparazione della sospensione)
Determinazione online precisa del contenuto di solidi durante la miscelazione del substrato di cereali o zucchero. Ciò garantisce il rapporto di miscelazione ottimale prima della liquefazione.
Processo di fermentazione (Fermentation)
Monitoraggio continuo dell’andamento della concentrazione durante la fermentazione. Grazie ai dati in tempo reale, è possibile ottimizzare l’attività del lievito e massimizzare la resa alcolica finale.
Distillazione e rettifica
Monitoraggio altamente preciso della miscela etanolo-acqua nelle colonne. Riducono al minimo il consumo di energia termica, gestendo il processo di separazione esattamente al punto di funzionamento ottimale.
Trattamento delle borlande (DDGS)
La misurazione affidabile della sostanza secca nelle borlande diluite e concentrate consente un controllo efficiente degli evaporatori e degli essiccatori a valle.
I vostri vantaggi in sintesi
Sfida nel processo
Soluzione fornita da MWM tec (MicroSinus)
I vostri vantaggi economici
Campioni di laboratorio a tempo ritardato
Monitoraggio continuo del processo in linea
Intervento immediato in caso di scostamenti di processo
Fluidi impermeabili e densi
Tecnologia a microonde multifrequenza senza usura
Nessuna alterazione dovuta a torbidità ottica o depositi
Elevato dispendio energetico (distillazione)
Misurazione della concentrazione controllata con precisione
Drastica riduzione dei costi energetici
Qualità variabili delle materie prime
Misurazione dinamica della densità direttamente nel flusso
Resa massima di bioetanolo dalla biomassa
MicroSinus nel processo
Melassa – Concentrazione durante la lavorazioneMicroSinus · Ingrandisci immagine ↗Immagine creata e modificata con IA.Borlande – sostanza secca nel flusso di processoMicroSinus · Ingrandisci immagine ↗Immagine creata e modificata con IA.
Misurazione in linea per fluidi di processo complessi
Che si tratti di mosto, sospensione in fermentazione o borlanda: la misurazione a microonde rileva il mezzo attraversato dal raggio durante il processo in corso. La calibrazione viene adattata alla materia prima, alla fase di processo, all’intervallo di concentrazione e alla temperatura. I valori di misurazione continui supportano la gestione del processo tra un’analisi di riferimento e l’altra e il controllo dei processi termici in base alle esigenze.
È pronto per il prossimo passo verso una maggiore efficienza dei processi?
In qualità di specialisti nella tecnologia di misurazione industriale a microonde, La accompagniamo dalla prima analisi di fattibilità fino alla messa in funzione con esito positivo nel Suo impianto di bioetanolo. I nostri sistemi sono realizzati su misura in base alle Sue diametri nominali, livelli di pressione e interfacce di comunicazione.