APPLICAZIONI · INDUSTRIA ALIMENTARE
Rilevare la concentrazione, la densità e il tenore di umidità direttamente nel processo di produzione.
Il compito di misurazione dipende dal mezzo e dalla fase del processo. Scoprite le applicazioni del MicroSinus nell’industria saccarifera e nella produzione di olio d’oliva – dal trattamento del succo e dalla cristallizzazione fino all’estrazione e alla separazione.
PRODUZIONE DI ZUCCHERO
Misurazione del Brix e della densità in succo diluito, succo concentrato, apparecchi di cottura e latte di calce. La pagina sottostante illustra le fasi del processo e sette esempi di installazione disponibili.
Informazioni sull’industria saccarifera ↗OLII ALIMENTARI
Umidità, concentrazione di solidi e densità nella pasta di olive e nei flussi di processo: operazioni di misurazione durante la malassazione, l’alimentazione del decanter, la separazione e il recupero delle sansa.
Sulla produzione dell’olio d’oliva ↗Il MicroSinus utilizza la trasmissione a microonde per la misurazione continua in mezzi contenenti acqua. La calibrazione viene adattata al prodotto, alla grandezza di misura desiderata e al campo di lavoro previsto. Per altri prodotti alimentari, quali latticini o paste, discuteremo con Lei il compito di misurazione specifico.
Nella produzione alimentare, grandezze di misura con denominazioni simili possono fornire risposte a domande diverse. In una soluzione zuccherina, ad esempio, è fondamentale un valore Brix calibrato; nel caso della pasta di olive, invece, l’umidità, la concentrazione di solidi o la densità possono essere importanti per la rispettiva fase di lavorazione. Sono determinanti il prodotto specifico, il riferimento aziendale e l’utilizzo previsto del valore. Un’indicazione percentuale comune non rende automaticamente intercambiabili il Brix, l’umidità e la sostanza secca. Le pagine di approfondimento illustrano pertanto i punti di misurazione separatamente in base all’applicazione.
Ai fini della progettazione, descriva il normale ciclo produttivo e i cambi di prodotto previsti. Indichi il campo di misura previsto, le condizioni di temperatura e pressione, nonché lo spazio disponibile per l’installazione. Nel caso di paste, emulsioni e sospensioni, sono utili indicazioni relative alla miscelazione, all’immissione di aria ed eventuali depositi. Tali informazioni vengono valutate insieme alla disposizione concreta dei sensori. Anche i requisiti relativi ai materiali, alla pulizia e all’integrazione nell’impianto devono essere coordinati per la rispettiva versione.
Per una calibrazione specifica per l’applicazione sono necessari campioni di riferimento che coprano le condizioni previste del prodotto. Si prega di registrare l’ora di prelievo, la denominazione del prodotto e il metodo di riferimento, assegnando il valore di processo corrispondente. Campioni di controllo aggiuntivi consentono di verificare se la relazione è valida anche al di fuori dei punti utilizzati per la creazione della curva. A seguito di una modifica della ricetta o di un intervento di adeguamento, è opportuno verificare se l’assegnazione precedente sia ancora valida. Per una prima consulenza, può allegare i risultati di laboratorio disponibili e una descrizione del punto di misurazione.
Descriva il Suo prodotto alimentare, la fase di lavorazione e la grandezza di misura desiderata. Le forniremo consulenza sulla configurazione più adatta.